Ответственность, профессионализм, стремление к результату
- 20.02.2025
- 16:22
- Газета "Энергия"

1 ряд: М. Файкова, Н. Зенкова, Н. Глотова, Т. Полякова, Н. Байкина, Н. Грудкина
2 ряд: С. Самоделова, А. Воробьева, А. Черных, С. Лезжова, Н. Домнина.
В 2024 году малая группа Натальи Глотовой, контролёра производства твэлов цеха № 39, впервые оказалась в числе лучших. Спустя год коллектив, возглавляемый Натальей, повторил свой успех, а это, безусловно, отличный повод для новой встречи с лидером группы. Узнали у Натальи об изменениях, произошедших за год, о важных реализованных предложениях и о задачах на ближайшую перспективу.
- Наталья, мы с вами встречались и беседовали год назад. Что за это время изменилось в жизни вашей малой группы?
- Наша малая группа, как и прежде, контролирует качество производства твэлов транспортного назначения. В 2024 году у нас были довольно большие объемы выпускаемой продукции – в связи с этим наш коллектив пополнился новыми членами. С других участков и цехов к нам перешли профессиональные контролёры Светлана Лезжова, Наталья Грудкина, Светлана Самоделова. Также мы взяли на работу новых сотрудников, которые недавно прошли обучение и практику, – Наталью Зенкову и Татьяну Полякову. Кроме этого, в нашей группе продолжают активно трудиться ветераны атомной промышленности Светлана Воробьёва, Наталья Байкина, Светлана Захарова – отличных результатов мы достигли, в том числе, благодаря их ценному опыту. Сейчас в нашей группе 13 прекрасных женщин, и я хотела бы сказать спасибо каждой из них за тот вклад, который они вносят в производственную жизнь. Вместе мы работаем не только над постоянными заказами, но и контролируем производство новых заказов, таких как, например, «Ритм-200» и «Шельф-М». Все вместе постоянно придумываем что-то новое и, конечно, работаем над улучшениями.
- Какие улучшения вам удалось внедрить за прошедший год?
- За это время мы подали около 15 ППУ, расскажу о самых, на мой взгляд, интересных. Например, наша малая группа совместно с технологами участка 2 цеха № 39 внесла предложение о том, чтобы заменить на операции рассверловки обычные свёрла на более износостойкие. Дело в том, что прежние свёрла часто не выдерживали нагрузок сменного задания и довольно быстро выходили из строя, а если такое случалось, то в соответствии с конструкторской документацией необходимо было каждый раз заново изготавливать образец на подтверждение работоспособности инструмента. Кроме этого, у нас всегда изготавливался образец на подтверждение годности партии, то есть образцов всегда было минимум два. Нашей малой группой был проведён анализ результатов работы новых износостойких свёрл за долгий период и собрана статистика, которая показала, что по подтверждающим образцам неудовлетворительные результаты отсутствуют. В итоге мы предложили исключить один подтверждающий образец и внести необходимые изменения в конструкторскую и технологическую документацию, что позволило существенно сэкономить время на данной операции.
Помимо этого, наша малая группа предложила изменить технологию контроля на такой важной операции как снаряжение при изготовлении твэлов для атомных ледоколов. Нами был проработан вопрос об оптимизации процесса контроля размера топливного столба. Геометрия трубы позволила нам внедрить альтернативный вид контроля, что позволило намного быстрее производить контроль снаряжения, сделав эту операцию более эффективной и экономически выгодной.
Также лично мной совместно с технологами и специалистами цеха № 39 была проведена работа по уменьшению брака изделий, связанного с дефектами топливного столба. Для минимизации данного вида дефекта совместно с ОТК нашего цеха и ЦНИЛ мы нашли оптимальное решение. Оно заключалось в специальной подготовке электрокорунда (разбавителя), который начали просеивать на ситах, близких по фракционному составу к топливной композиции, из-за чего количество изделий с браком практически сошло на нет.
- Как думаете, что на этот раз помогло вам войти в число лучших?
- Считаю, что стать лучшими нам помогло стремление к контролю качества продукции на высшем уровне, понимание важности своей миссии на предприятии, ответственное отношение к работе и, безусловно, профессионализм моих контролёров, которые постоянно стремятся обучиться чему-то новому и полезному. Всех хочу поблагодарить за отличную работу!
- Что, по-вашему, сложнее: стать лучшими или сохранять лидерские позиции?
- Считаю, что сохранять лидерские позиции намного сложнее, чем просто стать лучшим. Если вы стали лучшими, нужно стараться держать планку, при этом, конечно, особая ответственность ложится на лидера группы, который всегда должен показывать коллегам пример в работе, быть наставником для новичков, при этом уметь в установленные сроки оперативно находить решение для всех поставленных задач. Непросто, но нет ничего невозможного!
- Какие задачи стоят перед вашей малой группой в ближайшем будущем?
- Задачи, которые всегда актуальны: выполнение контроля качества производства штатных заказов цеха № 39 в сроки, установленные производственным планом, а также контроль качества производства всех новых заказов. Ещё одна важная задача – повышение квалификации контролёров. Хочу отметить, что все наши сотрудники имеют по 2-3 специализации: они могут работать не только контролёрами производства твэлов, но и контролёрами станочных и слесарных работ, а также контролёрами материалов и полуфабрикатов. Такие универсальные специалисты востребованы практически в любом подразделении Машзавода.
В ближайшее время участницы нашей малой группы будут проходить обучение-тестирование в рамках производственной программы, примут участие в разработках по оптимизации производства и контроля. И, конечно, будем работать над свежими и интересными идеями для предложений по улучшениям и воплощать их в жизнь!
Александра КОВАЛЕВА
Оставить комментарий
Вы должны авторизироваться чтобы оставлять комментарии.