Первый блин не вышел комом

В этом году в отраслевом чемпионате по применению инструментов производственной системы «Росатома» среди малых групп АО «МСЗ» впервые приняло участие ООО «МСЗ-Механика», на базе которого он, собственно, и проводился. Коллектив дочернего предприятия Машзавода в составе Виталия Астахова, Дмитрия Сафроненкова и Эдуарда Перелыгина несмотря на дебют, на равных соревновался с малыми группами МСЗ и продемонстрировал отличные результаты и высокий профессионализм в ходе выполнения заданий.

В роли одного из организаторов выступил специалист первой категории по развитию ПСР на данном производстве Константин Устименко.
В начале апреля сотрудники отдела планирования, исследования и контроля производства обратились с просьбой о предоставлении площадки для проведения финала заводского этапа. Директор «МСЗ-Механики» Андрей Чурин всецело поддержал идею, предложив и своим работникам поучаствовать в соревнованиях. Впрочем, желающих оказалось не так много – всего две малые группы. В процессе отбора в финал вышла лучшая малая группа, точнее трое ее участников - опытные, прекрасно знающие производство, контактные и лёгкие на подъём. Им можно сказать, повезло, они оказались на площадке родного предприятия, хоть и не на том участке, на котором работают. Плюсом было и то, что все они производственники, знакомые с механообрабатывающим производством.
Работу команды возглавил авторитетный и ответственный Виталий Астахов, токарь-расточник 7-го разряда, с 32-летним опытом работы. Он взял на себя и выполнил самую сложную часть задания, которое заключалось в том, чтобы оптимизировать с помощью инструментов ПСР процесс изготовления транспортно-упаковочных комплектов (ТУКов).

Изначально вышедшим в финал командам продемонстрировали весь техпроцесс, начиная с поставки труб-заготовок. Участники должны были составить карту процесса, отобразив на ней последовательность токарных, сварочных и прочих операций, перемещение и складирование изделий, а также информационные потоки. За эту работу отвечал Эдуард Перелыгин – фрезеровщик 4 разряда и работающий на здешнем производстве четвёртый год - самый молодой по возрасту и опыту в команде.
Также была проведена стандартизированная работа на повторяющейся операции – клёпке футеровки. Наблюдая за операцией, ребята задались вопросом - есть ли ей альтернатива, ведь только на одном изделии делается более 70 заклёпок? Как вариант, было предложено заменить её на контактную пайку.
Еще было задание по наведению оптимального порядка с помощью системы 5С. Это задание вся команда выполняла вместе. Оно заключалось в организации рабочего места на большом фрезерном станке.
С производственной площадки цеха № 42 «Г» все отправились в учебный класс «Фабрики процессов», где команды выполняли задания по производственному контролю, делали расчеты, оформляли результаты своей работы и писали предложения по улучшению. За производственный контроль отвечал Дмитрий Сафроненков.
Выполняя поставленные задачи, наши герои выяснили, что основные потери времени происходят из-за нерационального перемещения заготовок на подготовительных стадиях изготовления ТУКов. Виталий даже просчитал в какое количество дополнительных упаковочных комплектов для свежего ядерного топлива выливается это время за месяц производства продукции.
Чего ждёте от предстоящей в сентябре поездки на дивизиональный этап чемпионата, в Новосибирск? На этот вопрос лидер малой группы Виталий Астахов ответил так:

- Ждём непредсказуемости. Возможно, предстоящее нам задание вовсе не будет связано с промышленным производством, как это случилось в прошлом году, когда атомщикам было предложено решить задачу по строительству. Возможно, придётся использовать нестандартные решения. Мы готовы и попытаемся применить инструменты ПСР к другим областям. Предложения по улучшению можно внести на любом рабочем месте, даже кажущемся идеальным. Чем сложнее, тем интереснее.

Елена БАЛАШОВА

Оставить комментарий

Вы должны авторизироваться чтобы оставлять комментарии.